Производство брусчатки
Вторник, 24 Декабрь 2013 14:28

За последнее время в строительстве очень часто стали применять мелкозернистый песчаный бетон, в котором единственным заполнителем является песок. Мелкозернистая структура обладает рядом очевидных преимуществ:

 

  • возможность создания высококачественной однородной тонкодисперсной структуры, в которой отсутствуют крупные зерна;
  • высокий эффект при изменении материала за счет химических или минеральных добавок;
  • отличная технологичность, позволяющая придавать изделиям разную форму при помощи литья, прессования или штампования;
  • возможность получения материалов, обладающих разнообразными качествами;
  • широкое использование местных материалов, которые чаще всего обеспечивают низкую себестоимость, в отличие от изделий, произведенных на основе классического крупнозернистого бетона.

Производство брусчатки осуществляется, как правило, с использованием мелкозернистого бетона при помощи вибропрессования или вибролитья в пластиковые формы. Технология изготовления брусчатки способом вибролитья включает в себя следующие несколько стадий:

Бетон готовится на двух смесителях для бетона, в которые заливаются разные составы для двух слоёв брусчатки. При этом первый, фактурный, слой  обеспечивает основные качественные характеристики брусчатки: стойкость к механическим повреждениям и изношенности, поглощение влаги, устойчивость к низким температурам. Основной слоя выступает в качестве носителя прочности и определяет толщину изделия.

Для формирования бетонный раствор равномерно заливается в специальные пластиковые формы на формовочном столе в два приёма. После этого обрабатывается электромеханическим вибратором для уплотнения и выхода пузырьков воздуха.

Формы устанавливаются на специальные поддоны и транспортируются в отдельное помещение для твердения и приобретения товарного вида в течение 24-48 часов при естественных условиях.

Расформовка готовой плитки выполняется двумя способами – мокрым и сухим. Мокрая расформовка брусчатки предполагает предварительное помещение формы в ванну с теплой водой, что приводит к расширению формы и более легкому и щадящему извлечению плитки на вибростоле. В качестве дополнительных этапов можно выделить погрузку или разгрузку товара, упаковочные мероприятия, обслуживание оборудования,  чистку бетономешалок и вибростолов, промывку форм.